В ответ на внедрение за рубежом технологии теплоизоляции ППМ, отечественные учёные разработали уникальный состав для создания труб в ППМ изоляции. Производство и рыночная стоимость таких изделий значительно дешевле иностранных аналогов. Они отлично подходят для применения в странах с суровым климатом, поэтому нашли большой спрос на территории России. Экономичность и высокие эксплуатационные характеристики вывели этот вид теплоизоляции в лидирующие позиции на рынке.
Состав и технология производства
Трубы в ППМ изоляции изготавливаются промышленным способом и требуют ответственного отношения к технологическому процессу. ППМ или пенополимерминеральная субстанция представляет собой смесь из пенополиуретана (ППУ) и минерального наполнителя. В качестве наполнителя используется кварцевый песок или зола. Эти компоненты смешиваются, но не вступают в химическую реакцию, поэтому ППУ не теряет своих теплоизоляционных свойств.
Процесс изготовления труб в ППМ изоляции происходит следующим образом. Металлическая поверхность очищается от грязи, ржавчины, влаги и следов масла. Затем трубу помещают внутрь специальной разборной формы, которая служит наружным кожухом. В образовавшееся пространство нагнетается рабочая смесь, которая полимеризуется, увеличиваясь в объёме и насыщаясь воздухом. После полного завершения реакции и застывания смеси, форму снимают и проводят инспекцию изделия на предмет дефектов. По завершении перечисленных процессов, труба в ППМ изоляции полностью пригодна к монтажу и не требует дополнительной подготовки.
Теплоизоляционный слой может наноситься и в два или три слоя. В таком случае, для внутреннего применения используется состав с меньшей прочностью. Он обеспечивает хорошую адгезию с металлом и высокую термозащиту. Для наружного слоя берут смесь с большим содержанием минералов. Она очень твердая и служит защитной оболочкой. При необходимости, трубы в ППМ изоляции оснащаются покрытием из оцинкованной стали.
Преимущества труб в ППМ изоляции
Трубы в ППМ изоляции имеют прекрасное соотношение цены и качества, поэтому пользуются повышенным спросом. Теплоизоляция на основе минеральной ваты стоит дешевле, но она имеет ряд существенных недостатков. Вата очень гигроскопична и требует тщательной гидроизоляции, иначе потеряет свои теплоизоляционные свойства. Она нуждается в защите от механических повреждений. В результате, при укладке минераловатного трубопровода затрачивается много средств и времени на создание дополнительной защиты.
Предизолированные трубы в ППМ изоляции полностью лишены таких недостатков. Помимо этого они обладают рядом несомненных преимуществ, что объясняет их популярность:
- Высокая прочность. Минеральные компоненты в составе теплоизолирующего слоя придают ему большую твердость. Благодаря этому, изделия не нуждаются в особых условиях транспортировки и хранения. При укладке подземных магистралей нет необходимости строить бетонный канал, что снижает стоимость и продолжительность монтажа;
- Низкая теплопроводность. Она немного выше, чем у чистого пенополиуретана, но меньше, чем у других утеплителей;
- Влагозащита. Даже при прокладке в почве с повышенной влажностью, не нуждается в гидроизоляции. Утеплительный слой не намокает и не теряет своих характеристик;
- Продолжительный срок службы. Труба в ППМ изоляции чрезвычайно устойчива к факторам окружающей среды. Теплоизолятор не гниёт, не повреждается грызунами, пожаробезопасен. Гарантийный срок эксплуатации составляет 30 лет, но при соблюдении требований изделие служит гораздо дольше;
- Удобство монтажа. Работы по укладке трубопровода выполняются быстро и без лишних затрат. Заделка стыковых соединений обходится гораздо дешевле, чем при использовании ППУ;
- Простота ремонта. При повреждении изолирующего материала, не нужно заменять всё изделие. Достаточно очистить повреждённый участок ппм изоляции и выполнить его заливку пенополимерминеральной смесью, которая применяется для заделки стыков. При этом стальная часть трубопровода не затрагивается и не возникает перебоев в его функционировании;
- Способность к самовысушиванию. ППМ изоляция паропроницаема, поэтому может самостоятельно удалять остатки влаги.
Сферы применения
Наибольшее распространение трубы в ППМ изоляции получили в строительстве тепловых сетей. С вводом в эксплуатацию трубопроводов, выполненных по данной технологии, рентабельность предприятий теплоэнергетики значительно возросла. Потери тепловой энергии снизились в несколько раз, а это, ввиду подорожания энергоносителей, помогло сэкономить средства. Снизились затраты на ремонт теплотрасс, которые ранее приходилось выполнять часто из-за повреждения магистралей коррозией.
Помимо теплоэнергетики, трубы в ППМ изоляции используются в нефтегазовой и химической промышленности. С их помощью осуществляют прокладку подземных и открытых трубопроводов. При монтаже надземных участков, теплоизоляционный материал следует защищать от воздействия прямых солнечных лучей. Для этой цели используются кремнийорганические или акриловые краски, а также специальные добавки с ультрафиолетовым абсорбером.
Диаметр трубы | Диаметр изоляции | Толщина изоляции | Вес 1 п.м. изоляции ППМ |
25 мм | 121 мм | 43,7 мм | 3,2 кг |
32 мм | 121 мм | 39,3 мм | 3,0 кг |
40 мм | 121 мм | 36,5 мм | 2,9 кг |
57 мм | 150 мм | 46,5 мм | 4,84 кг |
76 мм | 150 мм | 37 мм | 4,2 кг |
89 мм | 180 мм | 45,5 мм | 6,15 кг |
108 мм | 180 мм | 36 мм | 5,21 кг |
114 мм | 180 мм | 33 мм | 4,95 кг |
133 мм | 205 мм | 38,5 мм | 6,12 кг |
159 мм | 257 мм | 49 мм | 10,25 кг |
219 мм | 295 мм | 38 мм | 10,57 кг |
219 мм | 309 мм | 45 мм | 11,2 кг |
273 мм | 359 мм | 43 мм | 13,66 кг |
325 мм | 412 мм | 43,5 мм | 16,11 кг |
377 мм | 462 мм | 42,5 мм | 16,8 кг |
377 мм | 514 мм | 71 мм | 28,7 кг |
426 мм | 514 мм | 44 мм | 20,79 кг |
530 мм | 616 мм | 43 мм | 27,15 кг |
530 мм | 650 мм | 60 мм | 33,3 кг |
630 мм | 750 мм | 60 мм | 41,62 кг |
720 мм | 860 мм | 70 мм | 55,59 кг |
820 мм | 960 мм | 70 мм | 62,63 кг |